“工序优化,工艺优化,劳动组织再优化,充填开采由原来的六天一循环、五天一循环,最终成功实现三天一循环目标,进入稳定有序推进阶段。”山东能源鲁西矿业彭庄煤矿综采工区区长李涛介绍了充填开采提速攻坚的艰辛历程。

(充填控制中心)

彭庄煤矿实施充填开采以来,积极应对环节多、工序复杂、漏浆跑浆、隔离效率低等多种不利因素,通过调整支护参数、优化工艺流程、改进劳动组织等方式,攻克了充填环节效率低的瓶颈难题,实现了充填稳定有序开采,奏响了绿色持续发展的新篇章。

加压奋进  提质增效

(调整物料参数)

膏体充填系统建成运行以来,彭庄煤矿聚焦充填参数配比、物料系统运行、井上下协调联动、泄浆应急预案等关键环节,团结一致、加压奋进、拓宽思路,坚持向管理要优化、向挖潜要提升,多次召开协调会、推进会、专题会,常态调度工作进展,认真查摆存在问题,协调攻关各项技术难题,确保充填开采再顺畅、再优化、再提升,全力打好充填开采优化提升攻坚战。

“截至目前,充填开采向井下输送矸石浆2.1万m³,已完成17个充填循环,从最初每小时充填70m³,优化提升至每小时充填矸石浆125m³,井上下协作配合日渐默契,充填开采逐步稳定有序。”该矿党委委员、副矿长张铁刚介绍。同时,为进一步完善地面充填系统,他们科学规划、统筹安排,在充分调研论证的基础上,引进一套进口充填泵,投入运行后将会更加方便快捷地满足生产需要,提高充填工效,保障充填开采可持续推进。

破局立新  摸索前进

(井下充填现场)

为保障井下充填系统运转正常,该矿多次组织专业技术人员和班组骨干外出学习,现场学习井下隔离方案和充填开采技术,边施工边摸索,边总结边改进,不断优化和解决充填过程中遇到的各种棘手问题,保证了充填开采的安全稳定。

随着充填开采的不断推进,顶板破碎、隔离效率低、跑浆漏浆等问题日益突出,各种困难逐渐显现。为彻底解决问题,提升工效、稳定生产,该矿成立充填开采优化专班,多部门相互协调、集思广益、摸索研究,通过调整支护参数,优化施工工艺、支护方式、充填方式,着力减少充填次数、降低劳动强度,先后攻克了一个又一个难关,实现了稳定有序充填开采的目标。

“充填工作面坡度较大,最初我们分三次进行充填,经过实践优化,改进为分两次充填,并取消了隔离墙,不仅节省了工字钢和木材的材料费用,而且大幅提高了隔离效率,减少了充填时间。”该矿综采工区党支部书记孙志刚介绍,他们还在优化隔离工序上打好提前量,超前做好隔离材料准备、管路拆检等事宜,全力提升隔离施工质量和效率。

优化创新  持续提升

(支护材料优化)

在施工工艺上,该矿因地制宜、择优选择聚酯纤维网,既增强了顶板支护效果,又缩短了挂网时间。除此之外,在顶板进行锚索支护,全力控制好顶板,进一步加强顶板支护,切实为隔离区域创造良好的顶板条件。

在优化劳动组织方面,他们深入实施隔离定人员、充填定班次、考核定目标的“三定”机制,固定培养充填人员和隔离人员,并让职工熟练掌握操作流程。同时,根据充填需要随时调整充填人员班次,不断优化充填考核奖励政策,对每次的充填隔离,均明确责任人,严格奖优罚劣,促进现场施工人员认真履职尽责、提高工作质量。

优化无止境,创新勇前行。彭庄煤矿通过自主创新、持续改进,充填开采日臻成熟,成功探索出一条绿色可持续发展的道路。(供稿人：王迎春 孙志刚 )