中国网8月31日讯（记者佟静）8月31日，大型先进压水堆和高温气冷堆国家科技重大专项（以下简称核电专项）新闻发布会在科技部举行。
核电重大专项是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》确定的16个国家科技重大专项之一，主要包括大型先进压水堆核电站、高温气冷堆核电站两个分项。专项总体实施方案于2008年2月获国务院常务会议批准，目标是建成具有自主知识产权的大型先进压水堆CAP1400和高温气冷堆示范工程。
据能源局核电司副司长、专项实施管理办公室负责人秦志军介绍，中国的核电发展已走过三十年的历程，从无到有，从弱到强，培养储备了一大批核电专业技术人才，具备了核电技术及装备“走出去”的实力，已跻身世界核电大国行列。
通过专项支持，我国三代核电技术水平显著提升，四代核电技术逐步走向世界前列。目前，我国具备年产6到8台套三代核电设备供货能力，三代核电综合国产化率从2008年依托项目的30%提高到85%以上。
核电专项实施10年来，取得了一批标志性成果。其中，AP1000引进消化吸收基本完成，浙江三门依托项目首台机组热试主体工作已经完成，装料在即。CAP1400设计通过审查，关键试验全部完成，具备开工建设条件。
据压水堆分项技术总师、上海核工程研究设计院院长郑明光介绍，CAP1400是具有完全自主知识产权的核电型号，安全指标优于AP1000约15%以上，综合性能特别是经济性好于AP1000。关键设备与材料全部实现自主化设计和国产化制造，设备总体国产化率首堆能够在80%，批量化后有能力超过90%，余下的10%是国际上价格合理的通用设备。
高温气冷堆核电站重大专项技术总师、清华大学核能与新能源研究院院长张作义在发布会上指出，高温气冷堆大部分主设备已安装就位，即将进入调试阶段。在山东荣成石岛湾建设的20万千瓦高温气冷堆核电站示范工程即将建成，这是世界上示范工程最接近完成，因此也最接近商业化，安全性最高的四代核电技术。它被国际上认为是一种“不会熔毁的反应堆”。其采用自主研发的全陶瓷型的高性能核燃料，在高达1650℃高温条件下，能够有效地阻挡放射性的泄露。有关指标达到了世界最好水平。
此外，压力容器、蒸汽发生器、主管道等一大批重大设备实现了国产化，屏蔽电机主泵、数字仪控系统、爆破阀等核心设备均已完成样机制造，高温堆控制棒驱动机构、燃料装卸料系统等已实现供货。超大型锻件、690合金管、压力容器密封件、核级锆材等关键材料加工制造技术取得质的突破；高温堆燃料元件已经产业化生产；核级焊材研制成功，改变了我国核电焊接材料长期依赖进口的局面；建成了首条从海绵锆到成品管、板、棒、带材的完整生产线，为CAP1400和华龙一号的自主化燃料研发提供了有力支撑。
