中国网消息（记者韩琳） “厚度仅有0.02毫米，相当于普通A4打印纸厚度的四分之一，轻轻一撕，就能撕开。”这不是纸，而是太原钢铁（集团）有限公司（以下简称“太钢”）研发、具有自主知识产权的一种钢材，被誉为“手撕钢”。在今年5月18日开幕的第十一届中国中部投资贸易博览会上，国务院副总理胡春华亲手体验了“手撕钢”，并对太钢勇于攻克科技难关表示赞许。

太钢始建于1934年，是一个有着80多年历史沉淀的“老”企业。五十年代初期，太钢先后生产出新中国第一炉不锈钢、第一块热轧硅钢片、第一块电磁纯铁。如今的太钢已经发展成为集铁矿采掘和钢铁生产、加工、配送、贸易为一体的全流程特大型钢铁联合企业，具有年产1200万吨钢（其中450万吨不锈钢）的能力，是目前全球不锈钢行业的领军企业。

太钢取得今天这样的成就和地位，靠的是什么?

自主创新确立领先优势

在企业发展的进程中，太钢始终坚持自主创新，立志产业报国，依靠科技进步确立领先优势，为推动中国制造向中国创造转变贡献力量。

“手撕钢”的研发是太钢践行高质量发展的一个成功案例。在“手撕钢”研发成功之前，相关产品生产工艺控制难度大，长期被日本、德国等国家垄断。

开发“手撕钢”的团队领头人，是山西太钢不锈钢精密带钢有限公司经理王天翔。王天翔和他的团队为轧制“手撕钢”试验了711次，经历了无数次失败。从研发到量产，“手撕钢”历时两年，在轧制、退火、高等级表面控制、性能控制四大核心技术方面都取得了重大突破，先后攻克175个设备难题、452个工艺难题。他们的努力，最终换来了丰硕的回报。“手撕钢”面世后，太钢申报了十几项专利，并成为全世界目前唯一一家能生产宽幅“手撕钢”的企业，不仅打破了国外垄断，而且一跃成为世界领头羊。

8月14日，太钢组织中央媒体记者团参观精密带钢公司、二炼钢厂。图为记者在车间参观。 （陈曦 摄）

目前，太钢是目前世界上唯一可以批量生产宽幅软态不锈钢精密箔材产品的企业。王天翔也在今年7月下旬被人力资源和社会保障部、中国钢铁工业协会评为全国钢铁工业劳动模范的。

太钢的创新当然远不止一个“手撕钢”。太钢先后承担了54项“863计划”“973计划”“科技支撑计划”等国家及省市科研项目，先后获得国家科技进步奖15项，拥有以不锈钢为核心的系列专有技术，授权专利2757件，其中发明772件，主持制定了涵盖国内不锈钢产量70%的国家和行业标准；太钢的产品线形成了以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、铁路用钢、高强韧钢的高效、节能、长寿产品集群。目前，太钢高端和特色产品占到钢材总量的80%以上，21个产品国内市场占有率第一，16个产品国内市场独有。2017年，在全行业钢材出口下降30%的形势下，太钢不锈钢出口增长21%。

2018年，国际海事组织对船舶提出了史上最严苛的硫排放指标，许多大型船舶必须新增脱硫设备，而脱硫设备需要用一种超级不锈钢。让人意外的是，全国多家船舶企业同时选择了太钢作为供货商。太钢的产品质量好不好，这是最有说服力的答案。

构建“1125”绿色发展模式

太钢自建厂以来，随着城市的发展，主厂区逐步为城区所包围，成为典型的城市钢厂，并且处于城市上风向，所以一直以来都承受着巨大的环保压力，不时有人吹“搬迁”风。

对于有为者来说，压力也可以变为动力。

太钢人认为，企业搬迁不是治本之策，污染企业搬到哪里都会有污染；以现有的技术和管理水平，完全能够解决钢厂的环保问题。由此，他们认识到，绿色发展是太钢生存的前提、发展的基础，也是效益增长点和综合竞争力。

太钢确立了“以绿色制造发展企业、以绿色产品服务社会、以绿色企业融入城市”的绿色发展路径。太钢要做全球绿色钢厂的典范，成为创造价值、富有责任、倍受尊重、绿色发展的都市钢厂。

太钢人做到了。

进入21世纪以来，太钢通过四个步骤实现了绿色发展。这四个步骤是：一，淘汰落后、升级置换，通过引进、消化、吸收先进清洁生产技术，实现了全流程绿色制造；二，持续改进、提质增效，通过完善气态、液态、固态废弃物循环经济产业链，绿色发展水平得到跨越式提升；三，绿色转型、产业延伸，由绿色发展高新技术的获取者、受益者向创造者、输出者转变；四，绿色升级、卓越环保，打造绿色发展升级版，加快建设更高水平的绿色太钢、美丽太钢，推动实现高质量发展。

说到太钢的绿色发展，不能不提“1125”绿色发展模式。太原钢铁（集团）有限公司能源环保部部长马良告诉记者，近年来，太钢形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，同时实施了特色厂区环境绿化、美化和空气净化，构建起以公路、铁路、能源介质管网“三大绿色廊道”为主线、以绿地为景观节点的绿化网络，在实践中构建起“1125”绿色发展模式。

所谓“1125”绿色发展模式，是指树立一个理念，即钢厂与城市是和谐发展的“共同体”；确定一个目标，即建设冶金行业节能减排循环经济示范工厂；依靠两个创新，即技术创新和管理创新；拓展“五大功能”，即产品制造、能源转换、废弃物消纳处理、绿色技术输出、绿化美化。

太钢以全面推行环境监测有偿服务机制为重点，实现了公司内部监督性环境监测全覆盖。太钢还成立了环保工程技术研发中心，集中各领域人才，研发最佳可行的超低排放技术，为全面实现卓越环保提供技术保障。

在治理方面，太钢在铁精矿管道输送、石灰管状皮带输送的基础上，实现了煤炭全火车运输，使非公路清洁运输比例达到80%以上，并实现了物料的全封闭储存和煤气的源头洁净化控制。

太钢厂区一角。（图片来源：太钢官网）

太钢的绿色发展取得了显著成效。2018年与2000年相比，吨钢综合能耗下降48.47%、吨钢新水消耗下降85.54%、吨钢烟粉尘排放量下降97.12%、吨钢二氧化硫排放量下降97.3%、吨钢COD排放量下降99.06%；通过实施特色厂区环境绿化、美化，构建起以公路、铁路、能源介质管网“三大绿色廊道”为主线、绿地为景观节点的绿化网络，形成了“厂在林中、路在绿中、人在景中”的生态绿色格局，主厂区绿化覆盖率达40%以上，建成了国际一流的生态园林化工厂。

今年7月5日，马良在一个会议上公布了太钢2019年的预期目标，那就是：2019年底，太钢全流程达到优于超低排放的卓越环保水平。

太钢确立了新标准，又开始了新的征程。